Зниження швидкості машини для лазерного різання може спричинятися різноманітністю факторів, нижче наведені деякі поширені причини, які можуть спричинити швидкість різання зменшується:

1, зменшення потужності лазера: Після тривалого часу використання, потужність лазера може поступово зменшуватися, що безпосередньо впливає ефективність різання і швидкість.

2, проблема положення фокусування: якщо діаметр плями фокусування занадто великий, це спричинить розширення щілини, що вплине швидкість різання. Неправильне положення фокусу може також зменшити ефективність різання.

3, невідповідна відстань між насадкою і заготівлею: відстань між заготівлею для обробки та насадкою не відповідна (надто велика або надто близько) вплине на ефект різання, ідеальна відстань зазвичай становить близько 0,8 мм.

4, невідповідні налаштування допоміжного газу: розмір допоміжного газу та налаштування тиску повітря не впливають на ефективність різання, особливо коли змінюється товщина обробленого матеріалу або регулюється швидкість різання, потрібно відповідно налаштувати тиск повітря.

5, характеристики матеріалу для різання: щільність 2c товщина або відбивальна здатність матеріалу для різання збільшується, що зробить різання складнішим і сповільнити швидкість.

6, старіння обладнання або надмірне використання: тривала безперервна робота або відсутність належного обслуговування, зменшить загальну продуктивність обладнання% 2c включаючи направляючу рейку, систему приводу та інші механічні частини зношуються, що впливають на швидкість різання.

7, параметр різання Налаштування: невідповідна швидкість різання, потужність, тиск газу та налаштування інших параметрів, можуть також призвести до зменшення різання ефективність.

8, проблеми програмного або системи контролю: збій програмного або апаратного забезпечення керування обладнанням може також вплинути на швидкість різання та точність.

Рішення включають регулярну інспекцію та обслуговування лазера налаштування параметрів різання до оптимальних, забезпечення правильної відстані між насадкою та своєчасна заміна заготівлі, або очищення оптичних компонентів, і необхідне оновлення обладнання або ремонт. Крім додатково, наступне технічне обслуговування виробником's інструкції і проведення регулярного професійного технічного обслуговування є також ключем до забезпечення ефективної роботи обладнання.