1. Неправильне використання допоміжного газу: Під час використання повітря як допоміжного газу, оскільки повітря містить воду і можливу масляну пару, особливо в системі стисненого повітря, якщо немає ефективного пристрою для розділення масла-вода, мастильна мастила в повітряному компресорі може увійдіть в лазерну ріжучу головку з потоком повітря і нанесіть на лінзу для утворення олії.

2. Проблеми системи охолодження: Якщо система охолодження машини лазерного різання використовує мастило або охолоджуючу рідину, і існує витік або погана циркуляція системи, це може також спричинити випаровування масла або витік у зону різання, і потім забруднити лінза.

3. Зовнішні чинники середовища: масляний туман або масла і газ у робочому середовищі, такі як інше механічне обладнання поруч використовує масляні мастильні матеріали , може потрапити вдихання всередину лазерної різальної машини, і зрештою потрапити на лінзу.

4. Неналежне технічне обслуговування: відсутність регулярного обслуговування обладнання, такого як не своєчасна заміна повітряного фільтра, елемента фільтруючого масло-водовіддільника , може також змусити масло з потоком повітря до об’єктива.

Тому, щоб вирішити проблему забруднення олійними лінзами не лише потребує щоденного чищення та обслуговування, а й важливіше 2c це необхідно щоб поліпшити якість допоміжних газів з джерела та посилити технічне обслуговування та управління обладнанням для забезпечення нормальної роботи різних систем та зменшити можливість забруднення нафтою.