1. Поганий ефект фокусування променя: лазерне різання покладається на високоточне фокусування променя. Якщо промінь не буде сфокусований у нижній частині матеріалу, що призведе до розсіювання світла, ріжуча кромка не буде вертикальною. Особливо під час різання більш товстих матеріалів, таких як акрилові листи, конічне фокусування променя може призвести до втрати якості нижнього різу.

2. Проблема з механічною точністю: точність самого верстата недостатня, наприклад, точність напрямних рейок і гвинтових стрижнів, або ріжуча головка не повністю перпендикулярна до поверхні матеріалу, що призведе до нахилу ріжучої поверхні.

3. Неправильні налаштування параметрів: Неточні налаштування робочих параметрів машини для лазерного різання (таких як потужність, швидкість, тип газу та тиск) також можуть призвести до проблем із якістю різання.

4. Проблеми з положенням ріжучої головки або оптичним шляхом: Неточне розташування ріжучої головки або зміщення оптичного шляху призведе до відхилень при різанні.

5. Проблеми з матеріалами: сама заготовка може бути деформована, або товщина матеріалу перевищує оптимальний діапазон обробки обладнання, що також вплине на якість різання.

6. Налаштування параметрів серводвигуна: Серводвигун контролює точність шляху різання. Якщо параметри встановлені неправильно, це може призвести до неправильної форми різання, включно з невертикальними поверхнями різання.