Швидкість машини лазерного різання є важливим параметром обладнання. Швидкість машини для лазерного різання ділиться на швидкість обробки та швидкість сухого ходу. Швидкість обробки машини для лазерного різання можна регулювати. Отже, якщо швидкість машини для лазерного різання сповільнюється, яка загальна причина?

1. Потужність лазера зменшується: як основний компонент обладнання, потужність лазера поступово зменшується з часом, що призводить до зниження ефективності різання. Швидкість різання можна відновити за допомогою регулярного технічного обслуговування та перевірки потужності лазера, заміни застарілих частин або модернізації лазера, якщо це необхідно.

2. Забруднення або пошкодження оптичної лінзи: якщо лінза або відбивач на шляху лазера запилені або пошкоджені, це призведе до зниження продуктивності лазера та вплине на швидкість різання. Оптичні лінзи слід регулярно чистити або замінювати.

3. Проблема фокусування: неправильне положення фокуса або діаметр плями призведе до зниження ефективності різання. Необхідно налаштувати параметри фокусування, щоб забезпечити оптимальну якість променя та результати різання.

4. Неправильна відстань між соплом і деталлю: слід підтримувати відповідну відстань між соплом і деталлю (зазвичай рекомендується 0,8 мм). Надто далеко або надто близько вплине на ефективність різання.

5. Неправильне налаштування допоміжного газу: Тип, тиск і потік допоміжного газу мають великий вплив на процес різання. Параметри газу слід регулювати залежно від матеріалу та товщини, що ріжеться.

6. Характеристики ріжучого матеріалу: Зміни щільності, товщини, відбивної здатності та інших характеристик ріжучого матеріалу також спричинять уповільнення швидкості різання. Параметри різання необхідно налаштувати відповідно до різних матеріалів.

7. Надмірне використання обладнання: безперервна робота протягом тривалого часу спричинить перегрів обладнання та вплине на продуктивність. Розумно організуйте робочий час і виконайте необхідне охолодження та технічне обслуговування.

8. Налаштування системи керування та програмного забезпечення: неправильні або застарілі налаштування програмного забезпечення керування також можуть вплинути на ефективність різання. Перевірте та оновіть програмне забезпечення системи керування для оптимізації параметрів різання.