1. Високоміцні матеріали важко різати: високоміцні матеріали часто використовуються в аерокосмічній сфері, такі як титанові сплави та сплави на основі нікелю. Висока твердість і низька теплопровідність цих матеріалів утруднюють традиційні методи різання. Проблеми такі як швидкий знос інструменту і погана якість різання може виникнути в процесі різання.

2. Контроль зони теплового впливу: Завдяки точним вимогам розміру аерокосмічних компонентів, вплив зони теплового впливу на розмір і форму потрібно контролювати в прийнятному діапазоні. Традиційні методи різання, такі як полум’яне різання і плазмове різання, можуть спричинити великі зони термічного впливу, що призводять до змін розмірів та погіршення властивостей матеріалу.

3. Важкі нарізки швів: для аерокосмічних деталей часто потрібно виконувати складну нарізку шовів, що потребують високої якості різання та високої точності. The традиційний механічний метод різання може мати складнощі під час лінійного різання, але лазерне різання має вищу точність і керованість, що може краще реалізувати лінію прорізу розрізання.

4. Вимоги до точності і швидкості: аерокосмічне виробництво має високі вимоги до точності різання і швидкості. Традиційні методи різання можуть не зможуть задовольнити потреби високоточного і високошвидкісного різання одночасно, і лазерні машини для різання можуть досягти високої точності та високої- швидкість різання регулюванням параметрів різання.