Прес з ЧПУ у сфері сучасної обробки металу, з її високим ступенем автоматизації та точною системою керування, принесло велику зручність та переваги обробній промисловості. Тому, щоб забезпечити високу точність і послідовність гальмівного преса з ЧПК у процесі обробки, підтримка точності та регулярне калібрування є особливо важливими.

Точність прес-гальма з ЧПУ:

Причина, чому преси з ЧПУ можуть досягти високої точності згинання металу, точно контролюється рядом факторів, таких як:

1. Точність позиціонування: точність позиціонування верхньої матриці та нижньої матриці прес-гальма з ЧПК є одним із ключових факторів, що впливають на результати обробки. Завдяки точній механічній структурі та системі керування система ЧПК може точно контролювати положення прес-форми, таким чином досягаючи точних кутів згину та розмірів.

2. Контроль кута: у верстаті з ЧПУ контроль кута дуже важливий, особливо для заготовки, яка вимагає точного кута. Система ЧПК здатна контролювати рух верхньої та нижньої матриці, гарантуючи, що бажана кутова похибка знаходиться в прийнятному діапазоні, зазвичай у межах кількох десятих градуса кутової похибки.

3. Точність повернення: у процесі багаторазового згинання точність повернення прес-гальма з ЧПУ безпосередньо впливає чи може заготовка зберігати ту саму форму та розмір. Висока точність повернення гарантує, що заготовка залишається незмінною під час багатьох згинів.

4. Властивості матеріалу: пружні та пластичні властивості різних матеріалів впливатимуть на деформацію під час згинання, таким чином впливаючи на результати обробки. Система ЧПК вимагає налаштування параметрів відповідно до різних характеристик матеріалу для досягнення бажаного ефекту обробки.

Як відкалібрувати листогиб з ЧПУ?

Для того, щоб гарантувати, що преси з ЧПК завжди підтримують високу точність обробки, регулярне калібрування має важливе значення.

1. Відкалібруйте верхню та нижню матрицю: переконайтеся, що геометрія верхньої та нижньої матриці точна та що вони правильно вирівняні із заднім упором. Цього можна досягти за допомогою точних вимірювальних інструментів і обладнання.

2. Перевірте датчики та кодери: датчики та кодери використовуються для вимірювання положення та кута. Ці датчики регулярно перевіряються та калібруються, щоб забезпечити їх точність і постійність.

3. Калібрування кута: Використовуйте прецизійне обладнання для вимірювання кута, щоб відкалібрувати вимірювання кута системи ЧПК, щоб забезпечити його точні результати.

4. Перевірте гідравлічну систему: тиск і потік гідравлічної системи безпосередньо впливають на силу згину та швидкість. Регулярно перевіряйте гідравлічну систему, щоб переконатися, що вона забезпечує стабільне зусилля під час згинання.

5. Калібрування програмного забезпечення: відкалібруйте програмне забезпечення керування ЧПК, включаючи програму, параметри та шлях руху, щоб переконатися, що воно відповідає фактичній заготовці.

6. Регулярне технічне обслуговування: регулярний огляд і технічне обслуговування різних частин прес-гальма з ЧПК, включаючи змащування, очищення та заміну зношених частин, щоб підтримувати їх у хорошому стані.