1. Кисень (O₂)

Кисень в основному відіграє роль підтримки горіння при лазерному різанні. Коли лазерний промінь машини для лазерного різання опромінює поверхню металу, метал швидко поглинає енергію та нагрівається, піддається бурхливій реакції окислення з киснем і виділяє велику кількість теплової енергії, таким чином прискорюючи процес плавлення та випаровування металу. . У той же час високошвидкісний повітряний потік кисню може швидко видувати розплавлений метал, утворюючи гладку поверхню різання.

Застосовні сценарії: кисень особливо підходить для різання товстих пластин і високошвидкісного різання. Під час різання листів з вуглецевої сталі кисень є кращим допоміжним газом, оскільки він може значно збільшити швидкість різання та товщину різання, забезпечуючи при цьому якість поверхні різання.

Примітка. При використанні кисню необхідно переконатися, що чистота газу та тиск відповідають вимогам різання, щоб уникнути зниження якості різання через недостатню кількість кисню.

2. Азот (N₂)

Азот є інертним газом, який в основному відіграє захисну роль у лазерному різанні. Азот може запобігти окисленню поверхні металу під час процесу різання та зберегти гладкість і колір поверхні різання. У той же час високошвидкісний потік азоту також може видувати розплавлений метал, щоб забезпечити плавний хід процесу різання.

Застосовні сценарії: азот особливо підходить для випадків, які вимагають високої якості ріжучої поверхні, наприклад для різання нержавіючої сталі, алюмінієвих сплавів та інших матеріалів. У сферах з високими вимогами до точності, таких як аерокосмічна промисловість і точні прилади, азот є незамінним допоміжним газом.

Примітка: Чистота азоту надзвичайно висока, щоб забезпечити його захисну дію. Тому при використанні азоту необхідно регулярно перевіряти чистоту газу і своєчасно замінювати газ, який не відповідає вимогам.

3. Повітря

Механізм дії: як допоміжний газ для лазерного різання повітря в основному використовує кисень для підтримки горіння. Хоча вміст кисню в повітрі відносно низький (близько 20%), він все ще може відігравати певну роль підтримки горіння за певних умов. Водночас азот у повітрі також може відігравати певну захисну роль.

Застосовні сценарії: Повітря підходить для деяких випадків, коли не пред’являються високі вимоги до поверхні різання, наприклад для різання алюмінієвих пластин, неметалевих та оцинкованих сталевих пластин. Вартість повітря низька, і це один із найекономічніших допоміжних газів у лазерному різанні.

Примітка: оскільки домішки та вологість у повітрі можуть мати певний вплив на ефект різання, при використанні повітря як допоміжного газу вам необхідно забезпечити нормальну роботу повітряного компресорного обладнання та регулярно чистити та замінювати фільтри та інші компоненти.

4. Аргон (Ar)

Механізм дії: Аргон також є інертним газом і в основному використовується для запобігання окисленню та різання розплаву під час лазерного різання. Аргон може ефективно захистити ріжучу поверхню від окислення та покращити якість різання. У той же час аргон також може підвищити стабільність лазерного променя, тим самим покращуючи точність різання.

Застосовні сценарії: газ аргон підходить для випадків, які вимагають надзвичайно високої якості різання, наприклад для різання прецизійних деталей. Однак через високу вартість він відносно рідко зустрічається на практиці.

Примітка. При використанні газу аргону особливу увагу необхідно приділяти його чистоті та контролю тиску, щоб забезпечити стабільність і постійність ефекту різання.