1. Сигнал конденсатора: Якщо сигнал показує що значення конденсатора пов’язане з ріжучою головкою ненормальне (менше, більше або 0)% 2c це може бути через старіння самого конденсатора, пошкодження або зовнішнє втручання. Рішення зазвичай включають вручну калібрування значення конденсатора або заміна конденсатора.

2. Зіткнення або помилка положення: коли лазерна головка та інші частини машини випадкове зіткнення, або пошкоджено перемикач початку , може привести до тривоги. Вам потрібно перевірити чи шлях лазерної головки безперешкодний 2c чи працює перемикач походження належним чином, і чи відповідні параметри правильно налаштовані на панелі керування.

3. Помилка висоти: система регулювання висоти ріжучої головки може мати проблеми, такі як забруднений сенсор, пошкоджений або неправильне регулювання. Рішення включають очищення або заміну сенсора, регулювання висоти ріжучої головки і повторне калібрування.

4. Сигнал обмеження: Якщо вісь Z або четверта вісь досягає свого ліміту переміщення, це може запустити сигнал про кінцевий перемикач. Керування таким типом сигналізації зазвичай вимагає збою живлення для перезапуску системи, і іноді повернення вручну механічного компонента до нульове положення.

5. Сигналізація лазерної головки з пластини: якщо лазерна головка впаде з пластини під час процесу різання, потрібно негайно припинити щоб перевірити чи це пов’язано з розхитуванням закріпленого пристрою чи пошкодження механічної конструкції.

6. Проблеми з електрикою чи з’єднанням: включно з поганим з’єднанням кабелю даних, згорів запобіжник блоку контролю або нестабільне постачання живлення. Перевірте і переконайтесь , що усі електричні з’єднання в порядку і замініть пошкоджені частини.

7. Лазерна тривога: Якщо виникла проблема із самим лазером, наприклад ненормальне постачання живлення або пошкодження лазерної трубки , вам потрібно використовувати мультиметр для виявлення напруги живлення, і замінити лазерну трубку якщо необхідно.